Гибка полосы в Чирчике

Один из видов слесарных работ – гибка металлических полос. Заготовку вырезают из плоского узкого листа, деформируют на специальном гибочном оборудовании, после чего полоса изгибается под определенным углом, радиусом. Таким способом получают кронштейны, скобы, хомуты, угольники, кольца и иные востребованные в народном хозяйстве детали.

Когда нужен продукт с определенным размером угла или формы, можно использовать сварочный аппарат – просто соединить нарезанные куски под углом и скрепить сварным швом. Однако в месте стыка металл подвержен нагреву до высоких температур, что влияет на изменение его свойств. Кроме того, важно качество выполненного шва, отсутствие непровара или заусениц. Чтобы не менять кристаллическую решетку и получить целостную деталь – проводят гибку. Максимальный угол изгиба зависит от первоначальной толщины листа, его свойств и технических параметров.

Особенности технологического процесса

В процессе изменения формы металл испытывает два типа деформации. С внешней стороны по линии изгиба действует растяжение. С обратной стороны стальная полоса при выполнении гибки подвергается сжатию. В работе следует учитывать характеристики исходного материала, предельные нагрузки, при которых соблюдается закон Гука.

Радиус минимально допустимого изгиба вычисляется по формуле:

• R = Н * k;
• R – радиус деформирования;
• Н – толщина листа;
• k – коэффициент, который рассчитывается для каждого конкретного случая, зависит от марки стали. Численные значения для мягких и твердых сталей находятся в диапазоне k = 0,5 – 1,5.

Качество исполнения готовых изделий оценивают в зависимости от точности соответствия заданным параметрам: соблюдения требуемой формы, сохранности первоначальной толщины полосы и характеристик прочности при эксплуатации.

Способы и методы исполнения

Придание стальной полосе требуемого сечения может проводиться ручным и механизированным способом. При деформировании вручную слесарь использует тиски, молоток, плоскогубцы. Такой вариант используют для обработки заготовок из мягких марок стали толщиной до 4 мм.

Когда технология изготовления требует значительных усилий, работу по гибке стальной полосы выполняют на станках. К ним относятся:

• вертикальные листогибочные прессы с гидравлическим либо механическим приводом;
• гидропрессы с ползунами, выполняющие изгибы в горизонтальной плоскости;
• ротационные, сгибающие полосу, передвигая ее между вальцами;
• роликовые гибочные станки;

Станок выбирают в зависимости от исходных характеристик заготовки и требуемых конечных параметров.

Ручная гибка

Материал надежно закрепляют тисками в стационарном положении. Воздействуя массивным молотом, выполняют гибку полосы на ребро с изгибом на сторону плоскости. В конце проверяется соответствие полученного угла изгиба требованиям. При необходимости проводят корректировку. Такой вариант подходит для разовых работ. В серийном производстве используют станки.

Гибка по радиусу

Сгибание листов под острыми углами или по радиусу следует начинать с точного выставления размеров, поскольку, если в процессе работы появится перекос, а лента уже деформирована – придется начинать заново. При исправлении брака в структуре стали могут образоваться микротрещины, нарушения строения кристаллической решетки – такие дефекты приведут к снижению срока эксплуатации готовой детали, создадут аварийную опасность.

Компания «Сталь Сервис Казахстан» реализует Гибка полосы со склада в городе Чирчик. Доставка осуществляется по всей Республике Узбекистан и в страны СНГ. Мы предлагаем изделия с гарантией качества, подтвержденные сертификатами, и доступные цены.

Вы можете обратиться к нашим специалистам, которые предоставят профессиональную консультацию и подробно ответят на все интересующие вопросы по телефону – + (998) 71 205-14-73.

Или отправить заявку на почту – chirchik@steels.uz.

Для постоянных покупателей предусмотрены индивидуальные условия сотрудничества.